傳統的皮革檢測相比拉力機檢測方法的不足之處

革是革制品工業及鞋制品工業的主要原料，主要用于制作鞋面、鞋底及服裝、箱包等。所以，革制品質量的好壞絕大部分取決于所用原材料——皮革質量的好壞。皮革質量的評定是通過觀感檢驗，穿用試驗、顯微結構檢驗和理化分析檢驗來綜合進行的。

    觀感檢驗義稱感官檢查，即通常所說的“手摸眼看”，是靠人們的感覺器官，憑著經驗從外雙相手感對革的質量進行評定。革的豐滿性、彈性，柔軟性、粒面粗細、顏色等就是由感官儉查評定的。比如輯向用皮革外觀指標要求為：全張革厚薄基本均勻，無異味，無油膩感，革身應飽滿、柔軟而有彈性．面、無管皺，主要部位不得松面；涂飾革的涂層應均勻、牢固；絨面革絨毛均勻、顏色基本一致。這種方法雖然帶有一定的主觀性，但檢驗方法簡單，操作迅速，到目前為止，很多企業仍然在采用這種檢測方法，但一些較先進的大型企業已經開始采用材料試驗機，拉力機，皮革檢測試驗機來對材料進行檢測了。

    穿用試驗是將革制成成品、加鞋、服裝等，在革制品的制造和使用過程小、通過實際穿著使用，從革的變化情況來確定制品的適用性和堅固性，這是直接證明革的質量的zui可靠的方法，具有一定的實際意義。例如，比較底的耐房性，可采用對比方法做試驗，一只鞋底用標進納底革制造，另一只鞋底用試驗的底革制造，同時，由許多勞動強度不同的穿用者進行穿用試驗，經過一段時間后，就可以看出兩種底革的耐磨強度的差異，可以確定要試驗的皮革的價值。這種方法所需用的時間長、影響因素復雜、物資耗費大，不能滿足及時鑒定原材料、指導生產的要求，所以，不能經常采用。

    顯微結構檢驗是將被檢驗的革用切片機切成薄片做成樣片，在顯微鏡下觀察其組織結構，對革的質量做出有價值的鑒定。根據纖維束排列的規則性，纖維組織的明晰度，說明生產過程進行是否正常和原料皮及成品革的特征，從纖維束的交織角、彎曲度、緊密性可以確定革的物理性能。由于顯微結構的檢驗方法及使用的設備(光學顯微鏡，電子顯微鏡)較為復雜和昂貴，觀察的結果又只能作為評定皮革質量的參考，不能直接量化表示皮革的質量，而凱德的材料試驗機解決了這一弊端，特別是當今人力資源匱乏的情況下，使用拉力機等鞋業檢測儀器對材料進行檢測，可節省財務，人力，物力，提高數據的準確性，提高產品的質量。

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